ISO9001\ISO14001\ISO18001、TS16949
ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
ISO9001是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)制定的質(zhì)量管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，產(chǎn)品質(zhì)量成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)，ISO越來越被世界各國公眾認(rèn)可和接受。時(shí)下，取得ISO9001認(rèn)證證書已成為企業(yè)贏得客戶和消費(fèi)者信任的基本條件。
ISO9001-TUV質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)志
ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證
ISO14000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)制定的環(huán)境管理體系國際標(biāo)準(zhǔn)，ISO14000認(rèn)證已經(jīng)成為打破綠色貿(mào)易壁壘，進(jìn)入國際市場的重要"武器"。
OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系
是供國家及組織采用的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系系列標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)目前國際范圍內(nèi)對職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)的需求及實(shí)施狀況，OHSMS18000已憂為被廣泛采納的、最具權(quán)威性的標(biāo)準(zhǔn)。
TS16949
ISO/TS16949是 國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。
ISO/TS16949是 國際汽車行業(yè)的一個(gè)技術(shù)規(guī)范，其針對性和適用性非常明確：此規(guī)范只適用于汽車整車廠和其直接的零配件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，能開展加工制造活動(dòng)，并通過這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。對所認(rèn)證的公司廠家資格，有著嚴(yán)格的限定。ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實(shí)現(xiàn)這個(gè)完成品的質(zhì)量系統(tǒng)能力。它認(rèn)為這是整個(gè)制造過程活動(dòng)的基礎(chǔ)。另一個(gè)特點(diǎn)是，它特別注重一個(gè)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。
ISO/TS16949：2009的審核，由從單一的要素的審核轉(zhuǎn)變成一個(gè)過程的審核。一個(gè)過程的審核將把重點(diǎn)放在以用戶為中心。它是根據(jù)用戶的要求來評估廠家的活動(dòng)，圍繞用戶的滿意度來衡量廠家的表現(xiàn)。另外，三大汽車制造商，對其供應(yīng)商都提出了產(chǎn)品的特別要求，而 ISO/TS16949：2009的審核，也包括了對滿足這些要求的過程審核。
ISO/TS16949把用戶的要求和技術(shù)規(guī)范放在同等重要的位置。因此，認(rèn)證公司對廠家的認(rèn)證審核，很多地方類似于第二方的審核。
ISO/TS16949：2009的主要特點(diǎn)之一是，它是受IATF承認(rèn)的一個(gè)單一的全球質(zhì)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和注冊程序。互相承認(rèn)將減少第二方和第三方的審核，為廠家節(jié)省費(fèi)用。另外，相對于文件審核，TS16949更注重過程的審核。
由于 ISO/TS16949：2009已包含了ISO9001：2008的所有內(nèi)容，所以獲得ISO/TS16949：2009的認(rèn)證，也標(biāo)志著符合ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)。
TS16949標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)
TS16949認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的制定，為汽車行業(yè)零部件組織提供了一個(gè)建立質(zhì) 量體系的模式。其根本目的是從滿足質(zhì)量要求開始保證顧客滿意。這就體現(xiàn)在一切為顧客著想，按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)。所以說是一種顧客導(dǎo)向型質(zhì)量管理方法。
首先，按顧客的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在進(jìn)行市場調(diào)研時(shí)，必須把握 顧客對產(chǎn)品的期望，而這些期望則應(yīng)包括明確的和隱含的期望。TS16949標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定，供方要把了解到的顧客期望納入業(yè)務(wù)計(jì)劃 中進(jìn)行評審和確認(rèn)。在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，都要設(shè)法滿足顧客的期望，并能夠做到隨時(shí)可與顧客溝通信息，如供方的CAD和CAE資源的配 置，應(yīng)具有雙向接口，可與顧客的系統(tǒng)聯(lián)接，以便互通信息；對于由顧客決定的特殊要求應(yīng)認(rèn)真加以標(biāo)識，并能有效傳遞；在批量生產(chǎn)以前，須經(jīng)顧客的書面批準(zhǔn)等。
其次，按顧客的要求進(jìn)行制造。TS16949標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供方必須做好五個(gè)方面的工作 ，即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP），產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP），潛在失效模式和后果分析（FMEA），統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）和 測量系統(tǒng)分析（MSA）。其中，生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，實(shí)際上就是顧客批準(zhǔn)程序（包括樣品，小批以及生產(chǎn)要素發(fā)生變化），目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過程是否具有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定和生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足 顧客要求的產(chǎn)品。而生產(chǎn)制造計(jì)劃的制定與更改都需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)。當(dāng)然，如何才能真正按顧客的要求進(jìn)行制造；除了供方與顧客的不斷溝通之外，還有一點(diǎn)很重要,即要把顧客的要求層層準(zhǔn)確地傳遞下去，一直到每個(gè)制造過程的操作者。第三，按顧客的要求進(jìn)行 檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)方法、頻次、接收準(zhǔn)則都要通報(bào)顧客，顧客應(yīng)有書面認(rèn)可。
